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Die SmartLINE X ist die leistungsstarke Wahl für Unternehmen, die präzises und wirtschaftliches 2D-Laserschneiden bei konstant hoher Qualität benötigen. Mit einer Beschleunigung von 2G und einer Transversalgeschwindigkeit von bis zu 140.000 mm/min verbindet die Baureihe dynamische Bewegungsprofile mit stabiler Prozessführung – ideal für effiziente Schneidprozesse im täglichen Betrieb. Ein wesentlicher Pluspunkt der Baureihe ist zudem ihre attraktive Preispositionierung. Die SmartLINE X ermöglicht den wirtschaftlichen Einstieg in die professionelle Laserbearbeitung – ohne Kompromisse bei Qualität, Stabilität oder Schneidperformance. Abgerundet wird das Paket durch den Premiumservice von MicroStep Europa, der für maximale Anlagenverfügbarkeit und langfristige Betriebssicherheit steht.
Die SmartLINE X ist in Bearbeitungsflächen von 3.000 x 1.500 mm bis 6.000 x 2.500 mm erhältlich und kann mit leistungsstarken Faserlaserquellen bis 20 kW ausgestattet werden. Für die zuverlässige Performance sorgt eine durchgängig solide Ausstattung mit bewährten Markenkomponenten. Die robuste Wechseltischkonstruktion ermöglicht effiziente Be‑ und Entladevorgänge und trägt zu kurzen Nebenzeiten bei.
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The SmartLINE X is the perfect entry into high-quality, efficient 2D laser cutting – and it comes at a very attractive price despite its top performance:
Mit einer Beschleunigung von bis zu 2G und einer Verfahrgeschwindigkeit des Portals von bis zu 140.000 mm/min!
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Perfect for processing thin and thicker materials!
Der Wechseltisch der SmartLINE X benötigt für den Ein- und Ausfahrvorgang lediglich 15 Sekunden und hält selbst höchsten Belastungen problemlos stand: Die Konstruktion kann mit bis zu 550 kg pro m² belastet werden.
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The SmartLINE X shuttle table takes just 15 seconds to extend or retract and can easily withstand even the heaviest loads: the structure can be loaded depending on the design with up to 450 kg per m² without any problems.
The following table sizes are available: 3,000 x 1,500 mm, 4,000 x 2,000 mm, and 6,000 x 2,500 mm. The table construction of the SmartLINE X combines maximum stability, modular flexibility, and intelligent adaptability — for maximum precision even under extreme conditions:
Dynamische und statische Simulationen während der Konstruktion des Tisches gewährleisten langfristige Betriebssicherheit, selbst unter maximaler Belastung, z. B. bei maximaler Beschleunigung des Schneidportals.
Das geschweißte Maschinenbett ist spannungsfrei und vibrationsgealtert. Dadurch bleibt die Konstruktion auch bei maximaler Drehzahl formstabil.
Der segmentierte Aufbau ermöglicht flexible Bettlängen, einen einfachen Austausch des Schneidgitters und geringere Vibrationen – für eine gleichbleibend hohe Schnittqualität auch bei höheren Geschwindigkeiten, was zu einer hohen Produktivität führt.
Die von ACCURL entwickelte adaptive Konstruktion der verstellbaren Füße gleicht Unebenheiten des Untergrunds aus und sorgt für einen perfekten Halt der Tischkonstruktion. Das Ergebnis: weniger Vibrationen und noch höhere Schnittpräzision.
Graphitplatten schützen vor extremen Lasertemperaturen. Dank ihrer hohen Wärmeleitfähigkeit und ihrer nicht absorbierenden Eigenschaften verhindern sie thermische Verformungen und Schäden. Das Ergebnis: stabile, langlebige Komponenten und zuverlässige Präzision.
Sauberkeit und Präzision auch bei Höchstgeschwindigkeit. Bei ultraschnellen Schnitten entstehen in kurzer Zeit große Mengen an Rauch und Staub. Die intelligente Mitlaufabsaugung löst dieses Problem: Ein zonengesteuertes System folgt dem Schneidkopf in Echtzeit und steigert die Absaugleistung im Vergleich zu Standardlösungen um mehr als 40 %.
Vom Schneiden und Schweißen über das Spannungsarmglühen und die Feinbearbeitung bis hin zur Endkontrolle – jeder Schritt im Fertigungsprozess wird lückenlos überwacht.
Ultra-high-speed laser cutting systems require extremely fast movements. However, if the cutting gantry is not sufficiently rigid, vibrations occur that can significantly impair cutting precision. ACCURL's ultra-light aluminium crossbeam effectively remedies this problem by combining high dynamics with the necessary stability.
The crossbeam is made of T6061 aerospace aluminium and was optimized using finite element analysis in SolidWorks and then manufactured using an extrusion casting process. The result is a particularly lightweight yet highly rigid structure that enables accelerations of up to 3G without compromising stability.
Intelligent lubrication system – for lasting precision
In komplexen Umgebungen mit hohen Geschwindigkeiten und großen Distanzen verhindert das System reibungs- und hitzebedingte Präzisionsverluste.
Zeit- und mengenbasierte Dosierung, unabhängig von der Schieberstellung – jeder Punkt erhält exakt die richtige Menge.
Automatische Schmierung, Warnmeldung bei niedrigem Ölstand und Trockenlaufschutz. Kein Risiko durch vergessenes manuelles Schmieren wie bei herkömmlichen Systemen.
The new auto nozzle changer system from ACCURL revolutionizes nozzle changing in laser cutting systems. Instead of time-consuming manual changing and calibration, the intelligent system does everything automatically—quickly, precisely, and reliably.
The bottom line: More throughput, less effort — for companies that work with lots of material thicknesses and don't want to waste time.
Your advantages:
Deutliche Reduzierung der Ausfallzeiten.
Bearbeitung unterschiedlicher Materialstärken in einem einzigen Durchgang – ganz ohne manuellen Eingriff.
Fully automated processes for maximum utilization and productivity.
Die Anlage verdankt ihre hohe Zuverlässigkeit und Prozesssicherheit einer Ausstattung mit durchweg äußerst hochwertigen Markenkomponenten. Im Folgenden ein kurzer Auszug:
For the SmartLINE X, we rely on Raycus sources that have been specially developed for the European market: the high-performance CW series. With their dual safety circuit and full CE and PLD compliance, they meet the highest standards for operational safety.The sources are available for the SmartLINE X with a power output of 3 to 20 kW and guarantee first-class cutting quality, stability, and efficiency. Integrated protection mechanisms against back reflections and real-time monitoring ensure maximum reliability in continuous operation.
Die SmartLINE X gewährleistet einen sicheren und absolut normkonformen Betrieb gemäß aktueller CE‑Richtlinien. Der vollständig umschlossene Schneidbereich, CE-konforme Schutzfenster sowie die Sicherheitsverriegelungen der Zugänge zum Schneidbereich vom Qualitätshersteller PILZ schützen das Bedienpersonal beispielsweise effektiv vor Laserstrahlung und entstehenden Dämpfen.
Mit ihren robusten Sicherheitsmechanismen minimiert die SmartLINE X das Risiko von Augenverletzungen, Brandgefahr sowie Kollisionen und sorgt so für einen zuverlässigen und sicheren Betrieb.
Das ACCURL LasGAM-System powered by HOERBIGER ist ein Gamechanger für das Laserschneiden: Durch präzise Gas-Mischung werden Schmelzreste effizient entfernt, was schnelle, saubere Schnitte bei hohen Materialstärken mit hoher Laserleistung ermöglicht. Weniger Grat bedeutet weniger Nacharbeit – Zeit- und Kostenvorteile inklusive.
Die Vorteile auf einen Blick:
Die SmartLINE X erzielt dank bester Komponenten eine hervorragende Schnittqualität an unterschiedlichsten Bauteilen. Aufgrund spezieller Sensorik, die im Schneidkopf integriert ist, wird eine hohe Qualität auch im Mehrschichtbetrieb prozesssicher erreicht.
Die Laseranlage ermöglicht u.a. den Zuschnitt von Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer. Je nach Laserquelle und Material können Stärken bis zu 50 mm bearbeitet werden.
Mit einem Steuerungssystem und umfangreichen Fernwartungsmodulen bieten wir die beste Grundlage für schnelle und kompetente Hilfe per Fernzugriff.
Nahezu alle elektronischen Komponenten lassen sich diagnostizieren und auswerten. Das bedeutet, dass in mehr als 90 Prozent aller Fälle Maschinenstillstände schnell und einfach behoben werden können, ohne dass ein Servicetechniker vor Ort sein muss.
Die TWINCUT S80 CNC-Steuerung übernimmt die vollständige Ansteuerung aller Schneidkomponenten sowie der zugehörigen Peripherie. Sie ist serienmäßig mit einem bedienerfreundlichen HMI (Human Machine Interface) ausgestattet, das sowohl über einen 21,5"-Touchscreen als auch über ein ergonomisches Handbediengerät komfortabel gesteuert werden kann.
Die übersichtliche grafische Benutzeroberfläche ermöglicht eine intuitive Bedienung und ein schnelles Einarbeiten der Anwender. Die Steuerung basiert auf einem robusten Industrie-PC, der gemeinsam mit allen weiteren Steuerungskomponenten in einem separaten Schaltschrank integriert ist. Die Energie- und Signalleitungen werden in einem trittsicheren Kabelkanal geführt.
Zur Sicherstellung optimaler Schneidqualität verfügt die Steuerung über eine schnelle automatische Höhenregelung für einen konstanten Abstand zum Werkstück sowie CNC-gesteuerte Kompensationsmechanismen zur präzisen Laserfokuslage.
Zusätzlich sind folgende Funktionen standardmäßig integriert:
To enable you to concentrate fully on your production, the following software solutions help you intuitively convert drawings and cutting plans into finished components. Which of the listed solutions can be used depends on the individual configuration of your cutting system's control system – we are happy to advise you personally! In principle, solutions from alternative manufacturers, such as Lantek or Libellula, can of course also be used.
CypNest ist eine leistungsstarke Nesting-Software, die speziell für Laserschneidsysteme entwickelt wurde und ein effizientes sowie materialsparendes Verschachteln von Schneidteilen ermöglicht.
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