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Die ersten Biegemaschinen wurden in den frühen 1800er Jahren entwickelt und von Dampfmaschinen angetrieben. Sie dienten zum Biegen von Blechen für verschiedene Zwecke, beispielsweise im Schiffbau und im Bauwesen. Verstärkt wurde der Bedarf an Blechbauteilen insbesondere durch die industrielle Revolution. In den frühen 1900er Jahren wurden die ersten hydraulischen Pressen entwickelt, welche leistungsstärker als dampfbetriebene Abkantpressen sind und somit größere Blechstärken biegen können.
Die ersten CNC (Computer Numerical Control)-gesteuerten Abkantpressen wurden in den späten 1970er Jahren entwickelt. Anfangs waren sie jedoch sehr teuer und wurden nur von großen Herstellern verwendet. Nach und nach sind die Kosten für CNC-Abkantpressen jedoch erheblich gesunken, sodass sie von einer Vielzahl von Herstellern eingesetzt werden können, von kleinen Werkstätten bis hin zu großen Unternehmen. Zudem schreitet die Automatisierung im Bereich der Abkantpressen stetig voran und ermöglicht beispielsweise durch ein automatisiertes Materialhandling eine Entlastung des Bedienpersonals.
Wirtschaftlich, präzise, zuverlässig – eine CNC-Abkantpresse der EuroMaster Bauriehe von ACCURL
CNC-Abkantpressen von ACCURL bieten höchste Präzision und Prozesssicherheit, sind durchgehend mit hochwertigen Komponenten ausgestattet und nahezu voll automatisierbar.
Abkantpressen unterscheiden sich je nach Funktion und Antriebsleistung der Maschine:
Sie verwenden Druckluft zur Erzeugung der Biegekraft und werden in der Regel für leichtere Aufgaben eingesetzt.
Diese Biegemaschinen verwenden eine mechanische Kraft, um Energie zu erzeugen und Kraft auf das Metall auszuüben. Sie sind für Biegeanwendungen mit geringem bis mittlerem Volumen geeignet.
Diese Maschinen verwenden einen Elektromotor für den Antrieb, welcher eine präzise Steuerung und Energieeffizienz ermöglicht. Elektrische Pressen zeichnen sich durch geringen Wartungsaufwand und einen leisen Betrieb aus.
Diese Pressen verwenden Hydraulikflüssigkeit zur Krafterzeugung und sind in der Lage, eine hohe Kraft auszuüben. Sie eignen sich daher ideal zum Biegen schwerer Materialien und großer Materialstärken.
CNC-gesteuerte Abkantpressen werden in der Regel hydraulisch oder elektrisch angetrieben. Welches System sich je nach Anforderungen am besten eignet, kann in einer bedarfsgerechten Beratung eruiert werden. Zudem können Abkantpressen neben der Konfiguration der Antriebskraft auch durch verschiedene Ausstattungsmöglichkeiten an die individuellen Bedürfnisse angepasst werden, um die Produktivität zu maximieren.
Um ein Blech mit einer Abkantpresse präzise zu biegen, muss es zunächst auf der Maschine positioniert und am Hinteranschlag ausgerichtet werden. Der Hinteranschlag gewährleistet im Biegeprozess eine präzise Positionierung der Biegelinie auf dem Blech. Der gewünschte Biegewinkel und -radius, die Position des Hinteranschlags und weitere Parameter werden in der Steuerung der Abkantpresse eingestellt.
Die Hauptanwendung einer Abkantpresse liegt in vielen Fällen beim Luftbiegen (Freibiegen). Bei diesem Verfahren drückt das Oberwerkzeug (Stempel) das Werkstück in die Öffnung des Unterwerkzeugs (Matrize), allerdings nicht bis auf den Matrizenboden. Der Biegewinkel wird dadurch bestimmt, wie tief der Stempel in die Matrize eintaucht. Dies erlaubt es, ohne Werkzeugwechsel unterschiedliche Winkel zu biegen.
Ein weiteres Biegeverfahren ist das 3-Punkt-Biegen. Dabei drückt der Stempel das Werkstück bis auf den Matrizenboden durch. Ein Vorteil dieser Biegeart ist die höhere Präzision verglichen mit dem Luftbiegen. Jedoch stellt das Verfahren erhöhte Anforderungen an die zum Einsatz kommende Technik, insbesondere die CNC-Steuerung und die Werkzeuge, und ist daher kostenintensiver.
Ein drittes Verfahren ist das Prägebiegen. Hierbei wird das Material so weit in die Matrize gepresst, bis es an den Wänden der Matrize anliegt und deren Winkel annimmt. Für jeden Winkel wird ein eigener Werkzeugsatz benötigt. Da das Blech mit großem Druck vom Stempel in die Matrize gedrückt wird, ist im Vergleich zum Luftbiegen eine etwa dreifach so hohe Presskraft notwendig.
CNC-Abkantpressen sind vielseitig einsetzbar und daher in verschiedensten Branchen weit verbreitet, darunter:
Produktion von Karosserieteilen, Rahmen, Halterungen und weiteren Komponenten für Pkw und Lkw
Herstellung von Flugzeugkomponenten, wie Rumpf und Tragflächen
Herstellung von Metallschränken und -gehäusen
Herstellung von Metallteilen für Gebäude und andere Konstruktionen
Herstellung verschiedener Produkte, wie Haushaltsgeräte, Möbel, medizinische Geräte und mehr
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