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Hochpräzise und schnelle Lösung für die 2D-Bearbeitung von Rohren, Profilen und Trägern
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Die TubeLINE A ist der ideale Einstieg in die moderne 2D-Bearbeitung von Rohren, Profilen und Trägern. Das Faserlaserschneidsystem ermöglicht die präzise Bearbeitung von Rohren bis zu einer Länge von 6 Metern und einem Durchmesser von 360 mm sowie das Profilschneiden bis zu einer Länge von 6 Metern und einer Kantenlänge von bis zu 360 mm. Optional kann diese Baureihe mit einem halbautomatischen Beladesystem ausgestattet werden, und auch der Entladebereich lässt sich bei Bedarf erweitern, um ein effizientes Materialhandling zu unterstützen.
Die hochdynamische Maschine ist perfekt geeignet für die Produktion von hochpräzisen Teilen bei hoher Schneidgeschwindigkeit – so können feinste Konturen und Durchbrüche aber auch exakte Fasenschnitte realisiert werden. Sowohl Vierkantrohre, Rundrohre, Ellipsenrohre, Flachrohre und Dreiecksgeometrien als auch I-Träger und weitere Materialformen können problemlos gespannt und bearbeitet werden. Das Faserlasersystem mit Laserquellen von bis zu 6 kW Leistung zeichnet sich durch erstaunlich niedrige Wartungs- und Betriebskosten aus.
The TubeLINE A is a compact and efficient solution for pipe, profile and beam cutting with numerous advanced technologies for optimum process results. The system offers versatile options for processing a wide range of material geometries. High-quality components and sophisticated, first-class technology ensure maximum process reliability. The extremely user-friendly system type makes it easy to quickly adapt production to changing material types, thicknesses and geometries.
Technology partner ACCURL has developed robust, pneumatically operated chucks for the TubeLINE A series. These can precisely realize even highly dynamic motion sequences and are versatile in terms of the geometries to be clamped: square profiles, pipes, elliptical profiles, flat profiles and triangular geometries as well as I-beams and other material shapes can be easily clamped and processed.
Das perfekte Zusammenspiel des hinteren mit dem vorderen Spannfutter, das das Material dem Schneidbereich zuführt, sorgt für maximale Effizienz: Das Einspannen des Materials ist absolut unkompliziert, dauert nur wenige Sekunden und garantiert dank höchster Präzision eine sehr hohe Wiederholgenauigkeit.
Das hintere Spannfutter ist mit einem Druckrückführungssystem ausgestattet, um den Spanndruck optimal an den Rohrdurchmesser und die jeweilige Wandstärke anzupassen. Zudem zeichnet sich das System durch die automatische Erkennung unterschiedlicher Rohrgeometrien aus.
Die TubeLINE A Baureihe kann optional mit dem halbautomatischen Ladesystem SAT ausgestattet werden. Bei dieser Konfiguration werden einzelne Rohre und Profile aufgelegt und über Förderbänder zum automatisierten Spannen transportiert, bevor der Schneidprozess beginnt.
Dank hochwertiger Komponenten sowie einer cleveren Maschinenkonstruktion vereinfacht die TubeLINE beim Laser-Rohrschneiden viele Prozesse. Für die beste Performance des Gesamtsystems sorgt die FSCUT5000® von Bochu – eine höchst präzise, ultraschnelle und äußerst innovative EtherCAT-CNC-Steuerung. Diese wurde speziell für Faserlaser-Rohrschneidemaschinen entwickelt. Das hochagile System ermöglicht eine höchst performante Steuerung mehrerer Spannfutter sowie eines 3D-Fasenaggregats zur Realisierung von Schweißnahtvorbereitungen.
Im Zusammenspiel mit der bedienerfreundlichen und gleichzeitig hochfunktionalen Software TubePro® arbeiten Anwender somit mit einer der fortschrittlichsten und höchst anwenderfreundlichen Lösung zur Rohr- und Profilbearbeitung
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