De SMART Giant X is een grootformaat fiberlasersysteem voor maximale efficiëntie en autonomie. Uitgerust met een laserbron van 12 tot 60 kW maakt de SMART Giant X nauwkeurige sneden mogelijk, ook in dikkere materialen en met minimale bedieningsinspanning.
Het modulaire ontwerp biedt een werkbreedte van 3.200 mm met standaard werklengtes van 6.950 mm tot 15.900 mm. Indien nodig kan dit worden uitgebreid tot 42.900 mm. Daarmee maakt de SMART Giant X het bewerken van bijzonder grote plaatformaten mogelijk. Dit ondersteunt geoptimaliseerde nesting met minimaal materiaalverlies.
Doordat snijden en laden/lossen gelijktijdig op afzonderlijke tafelsecties kunnen plaatsvinden, wordt stilstand beperkt en neemt de productiviteit toe.
.svg)
.svg)
The SMART Giant X is more than just a cutting system – it is the key to setting new standards in production:
With its ability to process large-format plates, it maximizes material utilization and reduces waste to a minimum.
Thanks to dual-table technology, your production runs without interruption: while cutting is taking place on one part of the table, you can already load or unload on another part. This means continuous workflow and maximum productivity.
Its robust construction effortlessly supports even the heaviest workpieces, giving you the freedom to handle large format projects with substantial material thickness efficiently.
De SMART Giant X zet een nieuwe standaard voor grootformaat lasersnijsystemen en heeft een modulair ontwerp. In de standaarduitvoering is de machine configureerbaar met een werkbreedte van 3.200 mm en werklengtes van 6.950, 9.900, 12.900 of 15.900 mm. Indien gewenst kan dit worden uitgebreid tot een lengte van 42.900 mm.
De tafelconstructie van de SMART Giant X combineert maximale stabiliteit, modulaire flexibiliteit en slimme aanpasbaarheid – voor maximale precisie, ook onder zware omstandigheden:
Dynamische en statische simulaties tijdens het ontwerp van de tafel waarborgen langdurige bedrijfszekerheid, ook bij maximale belasting, bijvoorbeeld bij maximale versnelling van het snijportaal.
Het gelaste machinebed wordt spanningsarm gemaakt en trillingsverouderd. Dit zorgt ervoor dat de constructie maatvast blijft, ook bij maximale snelheid.
De gesegmenteerde opbouw maakt flexibele bedlengtes, eenvoudige vervanging van snijroosters en minder trillingen mogelijk. Dit zorgt voor constante snijkwaliteit, ook bij hogere snelheden.
De door ACCURL ontwikkelde stelvoeten compenseren afwijkingen in de fundering en zorgen voor een stabiele ondersteuning van de tafelconstructie. Het resultaat: minder trillingen en een hogere snijnauwkeurigheid.
Grafietplaten beschermen tegen hoge lasertemperaturen. Dankzij hun thermische eigenschappen voorkomen ze thermische vervorming en schade. Het resultaat: stabiele en duurzame componenten met betrouwbare precisie.
Bij zeer snelle snijprocessen ontstaat in korte tijd veel rook en stof. De meelopende afzuiging lost dit op: een gezoneerd systeem volgt de snijkop in real time en verhoogt de afzuigcapaciteit met meer dan 40% ten opzichte van standaardoplossingen.
Van snijden en lassen tot spanningsarm gloeien, nabewerking en eindcontrole. Elke stap in het productieproces wordt bewaakt.
Ultrasnelle lasersnijmachines vragen om zeer snelle bewegingen. Wanneer de portaalbalk onvoldoende stijf is, kunnen trillingen ontstaan die de snijnauwkeurigheid beïnvloeden. De ultralichte aluminium portaalbalk van ACCURL combineert hoge dynamiek met de benodigde stabiliteit.
De portaalbalk is vervaardigd uit T6061 aluminium, bekend uit de luchtvaartindustrie. Het ontwerp is geoptimaliseerd met eindige-elementenanalyse in SolidWorks en geproduceerd via extrusiegieten. Dit resulteert in een lichte, maar zeer stijve constructie die acceleraties tot 3G mogelijk maakt zonder verlies van stabiliteit.
Robuuste kooi-structuurvoor hoge structurele stabiliteit
Staal biedt meer sterkteen stijfheid dan aluminium
Minimale trillingen endoorbuiging, ook bij XXL-formaten
35% gewichtsreductie en slechts0,04 mm doorbuiging bij 1,0 G versnelling
Voorkomt nauwkeurigheidsverlies door wrijving en warmteontwikkeling bij hoge snelheden en lange verplaatsingen
Tijd- en hoeveelheidsafhankelijke dosering, onafhankelijk van de positie van de slede
Geen risico op vergeten handmatige smering, zoals bij conventionele systemen rotection. No risk of forgotten manual lubrication as with conventional systems.
De automatische nozzlewisselaar van ACCURL automatiseert het wisselen van nozzles in lasersnijmachines. Handmatig wisselen en kalibreren is niet meer nodig. Het systeem voert dit snel, nauwkeurig en betrouwbaar uit.
Meer output met minder handmatige handelingen. Geschikt voor productieomgevingen met variatie in materiaaldiktes.
Voordelen:
Minder stilstand door snelle en automatische nozzlewissel
Verwerken van verschillende materiaaldiktes zonder tussenkomst van de operator
Volledig geautomatiseerd proces voor optimale benutting van de machine
Het systeem dankt zijn hoge betrouwbaarheid en procesveiligheid aan het gebruik van hoogwaardige merkcomponenten. Korte selectie:
Meer laservermogen en hogere bundelintensiteit: voor deze serie zijn laserbronnen beschikbaar tot 60 kW. Hierdoor kunnen hogere snijsnelheden worden gerealiseerd en dikkere materialen worden bewerkt. Dit resulteert in hoge productiviteit, efficiënte processen en lage kosten per onderdeel.
Het benodigde vermogen wordt geleverd door laserbronnen van gerenommeerde fabrikanten zoals IPG Photonics en Raycus. Beide leveranciers staan bekend om hoge procesbetrouwbaarheid, innovatieve technologie en een sterke R&D-basis.
Bij zeer snelle acceleraties en parallelle processen zoals laden en lossen is een conventioneel veiligheidsconcept niet voldoende. Het SG-X veiligheidssysteem van ACCURL bewaakt de omgeving in real time en voorkomt botsingen. Dit zorgt voor een veilige en productieve werking.
Voordelen:
De Advanced Bevel Cutting Head van ACCURL, binnenkort optioneel beschikbaar, maakt nauwkeurige lasnaadvoorbereiding mogelijk. Met de bevelunit produceert de SMART Giant X snijdelen die in één processtap gereed zijn voor lassen. Nauwkeurige A-, V-, X-, K- en Y-laskanten tot 45° kunnen snel, stabiel en met hoge precisie worden gesneden tot een maximale materiaaldikte van 60 mm.
Voordelen:
Het ACCURL LasGAM-systeem, ontwikkeld in samenwerking met HOERBIGER, optimaliseert het snijproces door nauwkeurige gasmenging. Gesmolten materiaal wordt efficiënt afgevoerd, wat zorgt voor snelle en zuivere sneden in dikkere materialen bij hoge laservermogens. Minder braamvorming betekent minder nabewerking en lagere kosten.
Voordelen:
Met de besturing en uitgebreide remote-onderhoudsmodules bieden wij een solide basis voor snelle en deskundige ondersteuning via remote toegang.
Vrijwel alle elektronische componenten kunnen worden gediagnosticeerd en beoordeeld. Daardoor kunnen machinestilstanden in meer dan 90 procent van de gevallen snel en eenvoudig worden verholpen, zonder dat een servicemonteur op locatie nodig is.
Het systeem is uitgerust met de TWINCUT S80 machinebesturing van ACCURL: een modern EtherCAT CNC-platform voor maximale procesbetrouwbaarheid, efficiëntie en herhaalbaarheid.
De TWINCUT S80 CNC-besturing verzorgt de volledige aansturing van alle snijcomponenten en bijbehorende randapparatuur. De besturing is standaard uitgerust met een gebruiksvriendelijke HMI (Human Machine Interface), die eenvoudig wordt bediend via een 21,5" touchscreen of een ergonomische handbediening.
De overzichtelijke grafische gebruikersinterface maakt intuïtieve bediening en snelle gewenning mogelijk. De besturing is gebaseerd op een robuuste industriële pc, die samen met alle overige besturingscomponenten is geïntegreerd in een aparte schakelkast. Voedings- en signaalkabels worden veilig geleid via een kabelgoot.
Voor optimale snijkwaliteit beschikt de besturing over snelle automatische hoogteregeling voor een constante afstand tot het werkstuk en CNC-gestuurde compensatiemechanismen voor nauwkeurige positionering van de laserfocus.
De volgende functies zijn standaard geïntegreerd:
Om u volledig te laten focussen op uw productie, helpen de volgende softwareoplossingen bij het intuïtief omzetten van tekeningen en snijplannen naar afgewerkte onderdelen. Welke oplossingen kunnen worden gebruikt, hangt af van de individuele configuratie van de besturing van uw snijsysteem. Wij adviseren u hierover graag persoonlijk. In principe kunnen ook oplossingen van andere leveranciers worden gebruikt, zoals Lantek of Libellula.
CypNest is krachtige nestingsoftware die specifiek is ontwikkeld voor lasersnijsystemen. De software maakt efficiënt en materiaalbesparend nesten van snijdelen mogelijk.
Request a personalized machine recommendation from our engineering team.
Neem contact met ons op!
Messerschmittstraße 3, 86825 Bad Wörishofen, Duitsland
08:00 – 17:00 uur
08:00 – 15:00 uur
© 2026 Copyright & Paginaontwerp door Accurl Europe – Alle rechten voorbehouden.