Plaatmetaal buigen | Informatie over buigtechnologie

 

De kracht van een mechanisch, hydraulisch of elektrisch aangedreven afkantpers  drukt een bovengereedschap in een plaat die op een ondergereedschap is geplaatst. De uitgeoefende kracht buigt het plaatmetaal in de gewenste vorm.

 

Historie om bukning af metalplader

De eerste buigmachines werden begin 1800 ontwikkeld en werden aangedreven door stoommachines. Ze werden gebruikt om plaatmetaal te buigen voor verschillende doeleinden, bijvoorbeeld in de scheepsbouw en de bouw. De vraag naar plaatwerkonderdelen werd vooral gestimuleerd door de industriële revolutie. Begin 1900 werden de eerste hydraulische buigmachines ontwikkeld, die krachtiger waren dan door stoom aangedreven kantpersen en daardoor dikkere platen konden buigen.

De eerste CNC (Computer Numerical Control)-gestuurde afkantpersen werden eind jaren 1970 ontwikkeld. Aanvankelijk waren ze echter erg duur en werden ze alleen gebruikt door grote fabrikanten. Geleidelijk aan zijn de kosten van CNC afkantpersen echter aanzienlijk gedaald, waardoor ze kunnen worden gebruikt door een breed scala aan fabrikanten, van kleine werkplaatsen tot grote bedrijven. Bovendien vordert de automatisering op het gebied van afkantpersen gestaag en maakt bijvoorbeeld geautomatiseerde materiaalverwerking het mogelijk om de werkdruk van het bedienend personeel te verminderen.

 

Voordelen van CNC buigen

  • Eenvoudige bediening
  • Hoge nauwkeurigheid en precisie
  • Volledig automatiseerbaar
  • Hoge productiesnelheid
  • Kostenefficiënt
  • Veelzijdig in gebruik

Economisch, precies, betrouwbaar - een CNC afkantpers uit de EuroMaster serie van ACCURL

CNC afkantpersen van ACCURL bieden maximale precisie en procesbetrouwbaarheid, zijn door en door voorzien van hoogwaardige componenten en kunnen vrijwel volledig geautomatiseerd worden.

 

Typen buigen

Drukremmen verschillen afhankelijk van de functie en het aandrijfvermogen van de machine:

  • Pneumatische afkantpersen: Ze gebruiken perslucht om de buigkracht te genereren en worden over het algemeen gebruikt voor lichtere taken.
  • Mechanische kantpersen: Deze kantpersen gebruiken een mechanische kracht om energie op te wekken en kracht op het metaal uit te oefenen. Ze zijn geschikt voor buigtoepassingen met kleine tot middelgrote volumes.
  • Elektrische afkantpersen: Deze machines gebruiken een elektromotor voor de aandrijving, wat een nauwkeurige besturing en energiezuinigheid mogelijk maakt. Elektrische afkantpersen worden gekenmerkt door weinig onderhoud en een stille werking.
  • Hydraulische kantpersen: Deze afkantpersen gebruiken hydraulische vloeistof om kracht op te wekken en kunnen grote krachten uitoefenen. Ze zijn daarom ideaal voor het buigen van zware materialen en grote materiaaldiktes.

In de regel worden CNC-gestuurde afkantpersen aangedreven door een hydraulisch of elektrisch systeem. Welk systeem het meest geschikt is voor uw eisen, kan worden bepaald in een gesprek op basis van uw behoeften. Naast de configuratie van het aandrijfvermogen, kunnen afkantpersen ook worden aangepast aan individuele eisen met verschillende uitrustingsopties om de productiviteit te maximaliseren.

 

Buigtechnologie en buigprocessen

Om een plaat nauwkeurig te kunnen buigen met een kantpers, moet deze eerst op de machine worden gepositioneerd en uitgelijnd met de achteraanslag. De achteraanslag zorgt voor een nauwkeurige positionering van de buiglijn op de plaat tijdens het buigproces. De gewenste buighoek en radius, de positie van de achteraanslag en andere parameters worden ingesteld in het besturingssysteem van de afkantpers.

Er kan onderscheid worden gemaakt tussen verschillende processen in het daaropvolgende buigproces:

In veel gevallen is de belangrijkste toepassing van een kantpers het luchtbuigen (vrijbuigen). Hierbij drukt het bovenste gereedschap (pons) het werkstuk in de opening van het onderste gereedschap (matrijs), maar niet helemaal tot de bodem van de matrijs. De buighoek wordt bepaald door hoe diep de pons in de matrijs steekt. Hierdoor kunnen verschillende hoeken worden gebogen zonder van gereedschap te wisselen.

Een ander buigproces is het 3-puntsbuigen. Hierbij drukt de pons het werkstuk door tot op de bodem van de matrijs. Een voordeel van dit type buigen is de hogere precisie in vergelijking met luchtbuigen. Het proces stelt echter hogere eisen aan de gebruikte technologie, met name de CNC-besturing en de gereedschappen, en is daarom kostenintensiever.

Een derde proces is coining. In dit proces wordt het materiaal in de matrijs geperst totdat het tegen de wanden van de matrijs ligt en zijn hoek aanneemt. Voor elke hoek is een aparte set gereedschappen nodig. Omdat het plaatmetaal met grote druk van de stempel in de matrijs wordt gedrukt, is er ongeveer drie keer zoveel perskracht nodig als bij luchtbuigen.

 

Toepassingsgebieden van buigen

CNC kantpersen zijn veelzijdig en worden daarom veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder:

  • Automobielindustrie: productie van carrosseriedelen, frames, beugels en andere onderdelen voor auto's en vrachtwagens
  • Aerospace: productie van vliegtuigonderdelen zoals rompen en vleugels
  • Elektrische industrie: productie van metalen kasten en behuizingen
  • Bouwindustrie: productie van metalen onderdelen voor gebouwen en andere constructies
  • Vervarende industrie: productie van verschillende producten, zoals huishoudelijke apparaten, meubels, medische apparatuur en meer

 

__

FAQ: Wij beantwoorden uw vragen over buigen

Wat is een afkantpers?

Een kantpers is een machine die in de metaalbewerkingsindustrie wordt gebruikt voor het buigen van plaatstaal. De kracht van de afkantpers laat een bovengereedschap (stempel) zakken op een plaat metaal die op een ondergereedschap (matrijs) is geplaatst om het in een vooraf bepaalde vorm te buigen. Afkantpersen zijn er in veel verschillende maten en configuraties, van kleine handmatige machines tot grote geautomatiseerde systemen. Dit maakt een breed scala aan mogelijke toepassingen mogelijk.

Wat is een CNC afkantpers?

CNC kantpersen buigen plaatmetaal in de gewenste vorm met behulp van CNC (Computer Numerical Control) technologie. De computerbesturing maakt een snel, effectief en nauwkeurig buigproces met exacte hoeken en afmetingen mogelijk. Een CNC afkantpers werkt meestal op hydraulische of elektrische kracht en is geschikt voor de productie van een klein aantal soms complexe onderdelen en componenten, maar ook voor de productie van een groot aantal identieke onderdelen. Ze zijn ook zeer aanpasbaar, zowel wat betreft de basisconfiguratie als de keuze van de gereedschappen, en kunnen daarom een breed scala aan materiaalsoorten en diktes verwerken.

Wat zijn de belangrijkste onderdelen van een kantpers?

Verschillende onderdelen van een kantpers moeten samenwerken om een goed functionerend buigproces te garanderen:

  • Machineframe: Structurele ondersteuning van de afkantpers gemaakt van hoogwaardig staal om de krachten te weerstaan die optreden tijdens het buigproces
  • Bovenbalk met bovengereedschap (pons): Dit hydraulisch of elektrisch aangedreven deel wordt gebruikt om kracht uit te oefenen op het metaal om het te vormen
  • Onderbalk met ondergereedschap (matrijs): Afhankelijk van de openingshoek van de matrijs op de onderbalk, waarin een plaat door het bovengereedschap (pons) langs de buiglijn wordt gedrukt, kunnen verschillende buighoeken worden gerealiseerd
  • Achteruitgang: Dit apparaat wordt gebruikt om het plaatmetaal nauwkeurig te positioneren voor het buigen, zodat een buiglijn naar wens loopt ten opzichte van de buitenranden of andere buiglijnen.
  • CNC-besturing: Buigparameters, zoals buighoek en positie van de achteraanslag, kunnen hier worden geprogrammeerd

Zijn er verschillen in het afschuingereedschap?

Buiggereedschappen zijn de stempel, die zich op de bovenste balk van de afkantpers bevindt, en de matrijs, die zich op de onderste balk bevindt. Ze zijn gemaakt van gehard staal met een hoge sterkte om de uitgeoefende kracht te weerstaan en zijn niet permanent geïnstalleerd in de machine, maar kunnen worden uitgewisseld voor verschillende buigtoepassingen. Zowel de boven- als ondergereedschappen zijn verkrijgbaar in een groot aantal vormen en maten. De keuze van buiggereedschap is cruciaal om de best mogelijke nauwkeurigheid en precisie te bereiken. Er moet in het bijzonder rekening worden gehouden met het type, de dikte en de lengte van het metaal dat gebogen moet worden en met de vorm, radius en grootte van de bochten. Een verkeerd gereedschap, gereedschap van slechte kwaliteit of verkeerd aangesloten gereedschap kan schade veroorzaken aan de machine of leiden tot defecte werkstukken.

Kunnen alle materialen worden gebogen met een afkantpers?

Drukpersen kunnen worden gebruikt om een groot aantal materialen te buigen, waaronder staal, roestvrij staal, aluminium, koper en messing. Afhankelijk van de materiaalsoort en -dikte worden verschillende machinetypes aanbevolen en zijn verschillende gereedschappen en instellingen vereist. De kracht die een afkantpers kan uitoefenen, wordt tonnage genoemd en varieert afhankelijk van de machine. Hydraulische afkantpersen zijn nodig voor hoge krachten, bijvoorbeeld voor het buigen van staal, terwijl elektrische afkantpersen over het algemeen geschikt zijn voor lagere krachten, bijvoorbeeld voor het buigen van aluminium.

phone
We geven je graag persoonlijk advies.
Maandag - donderdag | 8.00 - 17.00
Vrijdag | 8.00 - 15.00
kontaktkontakt